在可持续发展的大背景下，再生涤纶纤维的需求越来越旺盛，越来越多的品牌开始关注、加大力度采购再生纤维。

江苏海科纤维有限公司是一家专业生产再生涤纶短纤的高新技术企业，专注再生三维涤纶短纤新材料生产20余年。公司不仅创新研发出市场独树一帜的“云绒”，更不断深耕，引入石墨烯新材料，让再生纤维不断突破边界。

日前，海科纤维二期年产9万吨废旧纺织品高价值利用再生纤维项目正式开机投产。投产当日，公司同时和多个合作商签订了战略合作协议，为后续产能的释放和高附加值市场的开拓奠定了坚实基础。

江苏海科纤维有限公司成立于2018年8月，一期占地127亩，投资6亿元，建设有两条年产9万吨PET高净度瓶片及再生差别化涤纶短纤生产线。

本次投产的二期新项目，占地108亩，投资10亿元，建设近50000平方米的厂房，正式投产后将形成年产18万吨再生差别化涤纶短纤的产能，销售预计可达12亿元，利税1亿元，新增就业岗位约200个。

海科纤维是再生涤纶短纤领域的佼佼者，其生产的再生涤纶短纤不仅通过了中国化学纤维工业协会“绿色纤维”认证，公司更是先后被评为国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省四星上云企业、江苏省智能制造示范车间、中国纺织行业“专精特新”中小企业、江苏省民营科技企业、江苏省绿色工厂、江苏省企业技术中心。

“海科云绒”是公司拳头产品。公司总经理李军带领团队历时多年潜心研究，终于开发出了一款超细超柔的螺旋立体卷曲新纤维产品。

该产品在保持细旦纤维柔滑爽糯手感的同时，兼备了持久抛弹性能，超越了人们对传统填充纤维的惯性认知。海科云绒采用了全新的生产工艺，由多种PET高分子材料混纺而成，生产过程中采用了多项拥有自主知识产权的技术装备。

海科云绒“洁白如云、爽滑如丝、轻柔如羽、温暖如绒”，其优异的性能与环保的基因使得其成为北京冬奥会吉祥物“冰墩墩”的填充材料。

云绒一炮打响后，海科不断投入研发，致力于提高再生涤纶纤维的性能和品质。

随后，李军看重了石墨烯新材料，引入石墨烯，先后开发出石墨烯云绒和石墨烯量子点云绒。

海科石墨烯云绒是以云绒为基础，通过与石墨烯母粒熔融共纺工艺制成，在云绒优良性能的基础上增加了高发热、远红外蓄热保健、抗菌等功能。由单组分或者双组分弹性材料经纺丝后，获得永久性螺旋卷曲的纤维，产品有面料级PBT、PTT/PET、PBT/PET、MTY®等。主要应用于运动面料、裤料、医疗弹力基布等领域。

石墨烯量子点云绒以聚酯（PET）为基本原料，通过与石墨烯量子点母粒熔融共混纺丝制成。除了具备海科云绒可水洗、超回弹、爽滑舒适等特性外，其还具有抗菌、防霉、驱螨、抗病毒、远红外等多项优异功能。石墨烯量子云绒是羽绒理想代替品，更安全、更舒适，为服装及家纺领域产品升级开发提供了更大的可能性。石墨烯量子点云绒产品被评为江苏精品。

活动现场，海科纤维同时和多个合作商签订了战略合作协议，并且与南通标瑞纺织、嘉泓集团签订了全年战略合作销量协议。

海科纤维与上海硕特无纺布、奇发科技签订了高档再生涤纶产品销售协议。

海科纤维携手南通素庭家居、田岛纺织成立了功能性纤维保暖絮片联合开发中心。

随后，嘉宾们在工作人员的陪同下，走进了二期项目的核心区域，沿着路线“全自动洗料线—智能配料线—大容量后纺生产线”参观了生产车间。

先进的技术装备、流畅的自动化流程、精确高效的作业场景，无不展现了海科纤维在技术实力与创新能力上的深厚积累。

对于未来，李军表示：海科纤维目标明确——依托强大的研发实力和先进的二期产能，以创新为动力，以绿色为核心，继续专注于“差别化功能性填充涤纶短纤维”的研发和生产，以创新技术和环保理念持续攀升价值链高端，力争成为该领域的领军企业，引领行业的新风尚。